作为农业大国，我国诸多地区一到丰收季节，许多粮食作物玉米秸秆、麦秆、稻草等物质都是简单焚烧处理，造成了巨大的空气污染，已经成为不可忽视的事实，也成为各大城市环境污染治理的重大难题。

　　无疑，生物炼制技术成为变废为宝的黑科技。

　　然而，在我国，此前受限于生物炼制技术的瓶颈，生物质全组分高效分离、高效转化利用困难，我国生物炼制工厂长期处于单一组分资源化利用状态，其他组分常常被破坏、遗弃，由此造成生物质资源巨大浪费。

　　如何解决好生物质单一组分利用、原料严重浪费、环境重度污染等问题的困扰，让废弃生物质变废为宝呢？

　　楹鼎ESⅢ 集成生物炼制系统，破解废弃生物质变废为宝难题

　　楹鼎自2006年植物纤维原料全组分分离科研项目启动，一直致力于专研植物生物质分离技术以及转化应用，自主研发出ESⅢ集成生物炼制技术，区别于第一代、第二代生物炼制技术，利用植物生物质进行多组分分离，以达到植物纤维原料各组分充分利用。

　　事实上，依托于ESⅢ 集成生物炼制技术，楹鼎也是唯一能够实现第三代集成生物炼制工业化量产的企业。楹鼎搭建ESIII集成生物炼制系统，以植物生物质为原料（包括但不限于秸秆、蔗渣、藤条等农业废弃物以及竹片、木片等可再生经济作物），通过自主研发的具有国际领先水平的生物质精炼与分离工艺和设备，生产具有高附加值的生物基材料，擎动“变废为宝”，从而降低不可再生石化资源（石油、天然气、煤、矿物）的快速消耗速度；提高植物生物质的利用率，减少农业废弃物对环境的污染。

　　变废为宝，全景揭秘ESIII集成生物炼制系统

　　作为ESIII集成生物炼制技术开创者与领导者，楹鼎是如何通过ESIII集成生物炼制系统，将废弃生物质变废为宝，并且成为全球首家率先实现集成生物炼制技术产业化？接下来，我们为你层层剖析ESIII集成生物炼制系统的构成，来看看它背后的工作原理：

　　RIS组分保全系统

　　原料堆场存放蔗渣、秸秆及竹片、木片等各类植物原料，原料经过输送系统，来到RIS组分保全系统，植物原料在蒸煮锅中，与试剂、助剂充分混合后进行蒸煮。

　　BCS组分分离系统

　　当原料各组分在蒸煮体系中分离后，进入BCS组分分离系统，经过挤压分离，得到蒸煮液与纤维固料。

　　CRS精炼分离系统

　　纤维固料经洗涤、筛选、除杂等处理，得到纤维原浆，纤维原浆压榨成板后，进行储存。洗涤和漂白废水循环使用，能够最低限度的降低生产过程中的用水量，甚至实现无废水排放。

　　SRS全回收系统

　　蒸煮液至精馏塔，经过浓缩、精馏其中的溶剂与水被充分回收，并重新应用于整个生产系统，保证资源的循环利用，减少资源浪费，降低生产成本。

　　LRS精炼系统

　　浓缩后的蒸煮液，进入LRS精炼系统，与助剂、水充分混合后，过滤分离。

　　SCR精炼系统

　　经由LRS精炼系统得到低聚糖液与溶剂木质素，溶剂木质素经过洗涤、喷雾干燥等工序后得到成品。

　　CPS再利用系统

　　通过对废渣的再次利用，在实现废渣0排放的同时，还能有助于实现产品高值化，能够提供以有机物料为主要载体的有机缓释肥、脱硫脱硝率较高的脱硫脱硝剂等产品，实现绿色发展。

　　VCO系统

　　在ESIII集成生物炼制系统整个生产过程中，VCO系统贯穿整个生产系统，连接楹鼎超算中心、研发中心、工程工艺中心，全程监控产线，实时反馈产线状态，进行生产控制与设备维护，实现数字化控制。

ESIII集成生物炼制系统

　　降本环保，ESIII集成生物炼制系统优势全解

　　以“环保固碳、三废零排，智慧生产、产研结合”为项目理念，楹鼎ESIII集成生物炼制系统持续产出高附加值绿色生物基产品，为农业废弃物“处理难、成本高、种类多、分布广、污染大”的难题破局。

　　区别于不可再生石化资源与传统生物炼制技术，ESIII集成生物炼制技术工艺卓然不同，具有“原料来源广、技术门槛高、生产成本低、工艺调整易、产品品质优、产品品类全、环保固碳良”等优点。而依托于“智慧化云控制可变式操作系统”与环保节能型生产工艺的相结合的ESIII集成生物炼制系统产线，可实现“试剂回用”、“三废零排”、“进一出多”，降本、增产、盈利优势明显。

　　l 试剂回用，生产试剂全回用

　　l 三废零排，废水废气废物零排放

　　l 进一出多，一种原料生产多种产品

ESCT工艺平台流程简图

　　变废为宝从来不是梦，楹鼎始终坚信并用实际行动践行着。

　　在楹鼎技术研发团队十余载的孜孜不倦探索中，ESⅢ 集成生物炼制系统能够让废弃生物质物尽其用、变废为宝，变得不再遥远。

　　未来，楹鼎仍将持续促进ESⅢ 集成生物炼制技术的突破，推动ESⅢ 集成生物炼制系统在更广泛范围内的使用，助力人类社会经济的可持续发展，破题资源浪费、绿色经济。